Bài 1-Qui trình kỹ thuật may áo vestton theo từng cụm -CỤM THÂN TRƯỚC+THÂN SAU

H1- Quay nắp túi( máy form )

• Sử dụng máy Form quay nắp túi.
• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt BTP’ đúng theo rập form mo nắp túi ( thông số trên tài liệu kỷ thuật chính,lót và dựng phải theo hướng bấm góc phía trên )
• Tiến hành quay theo các bước công việc như sau
  1.Đặt vải lót nắp túi vào trước (mặt đánh số lên trên,phần cạnh túi )
  2.Tiếp tục lật miếng nhựa xuống phần rập, để tạo độ gom cho phần vải chính (lưỡi gà )
  3.Đặt vải chính nắp túi vào rập trên miếng nhựa .Sau đó đậy phần rập nhựa còn lại .Đưa toàn bộ rập nắp túi vào khung máy trình
  4.Bấm nút chạy
• Khi quay đường may phải nằm giữa rãnh rập form, 2 đường cong túi tròn đều, đường chỉ không căng rút.
  Lưu ý: vải sọc phải ghim thẳng canh sọc vải hoặc theo chu kỳ sọc của thân(đọ sọc thân lấy dáu rồi mới quay).
  -Phải kiểm tra chương trình máy cho đúng cost rập từng mã hàng .
  -Độ căng của lót phải phù hợp để thành phẩm không bị thiếu lót hoặc căng lót .

H2-Gọt nắp túi (kéo)

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Gọt nắp túi đều xung quanh 2 mm .
• Kiểm tra chất lượng chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : 2 góc tròn gọt bo đều không được có góc cạnh
  Vải chính phải có độ thụng hơn vải lót

H3-Lộn dập nắp túi ( máy ập túi )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Dùng máy dập nắp túi.
• Dập đúng form mã hàng, kiểm tra độ le nắp đúng 1/16”, không được xìa, nhe lót, gãy góc.
  -Lót êm không được thụng hoặc căng, không xiên canh vải ( nếu có sọc thì không xiên sọc).
• Dùng bàn ủi dán keo tan
  -Kiểm đạt mới bỏ keo tan.( qui cách 1cmx2cm )
  -Bỏ 2 miếng keo tan ở giữa 2 lớp vải, sát cạnh nắp túi.
  -Sau đó lật sang mặt phải ủi chỉnh sửa .
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý: Bắt đầu 1 đơn hàng mới phải ập trước 5 sản phẩm, đạt mới tiếp tục cho đại trà.
  -Khi ủi xong phải kiểm tra phần vải chính phải có độ le mép 1/16”,để không thấy phần lót.
• Đối với hàng caro phải canh sọc theo áo

H4-Ủi cơi túi ngực thành phẩm( bàn ủi )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Đặt rập tôn lên BTP’ theo đúng đầu góc của rập.
  -Bấm góc 2 đầu cơi và ủi mép gấp vào 3/8″.
  -Đầu cơi phía bên tà phải thẳng theo canh vải.
  -Lấy rập ra và bỏ keo tan cố định 2 đầu túi.
  -Kê rập tôn thẳng, gập đôi theo chiều dài cơi túi (đường TP’ cơi chừa BTP’ đường may cơi khoảng 0.5cm => 0.7cm.)
  -Ủi xong mép cơi ngoài che đường gấp trong 0.2cm (Khi ủi không đẩy mạnh tay làm bai giản cơi túi )
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp .
  Lưu ý : Nếu BTP’ dư nhiều hơn với rập ủi, phải rong gọt btp còn 3/8” trước khi ủi .
  Nếu hàng caro.Nẹp cơi túi, phải trùng với caro thân áo

H5-Định Hình thân trước +ld cơi( bàn )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt thân trước phẳng không gấp khúc ,hai thân phải trùng nhau
• Dùng rập cứng kẻ định vị đúng theo dấu rập mã hàng, đúng size
  -Lật ngược bề dưới lên ,kẻ như ban đầu
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn khác .
  Lưu ý Khi kẻ đường thành phẩm .Btp đường may phải đúng 1cm ( Tránh trường hợp vải bị co rút không đều).
• Công đoạn làm dấu cơi túi hiện nay, chuyển qua làm dấu trên rập from mổ túi cơi .
• Kẻ đầu ve và vòng cong của lai .

H6-Bấm xẻ pen( kéo )

Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Kiểm tra btp 2 thân phải bằng nhau .Sau đó mới bấm xẻ
  -Xẻ miệng túi
• Bấm xẻ pen đúng theo đường kẻ ,cách dấu định vị 1” dừng lại .
• Đường bấm vải không bị tưa .Làm theo cặp
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn khác
  Lưu ý: Khi làm xong kiểm tra đường xẻ pen phải cách dấu chấm định vị đầu chít pen 1”.
  Đường rong gọt phải thẳng không được gãy .

H7-May pen thân trước + bấm +lượt 1 đoạn vòng nách( Máy 1 kim điện tử )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may , ghép chi tiết BTP: Đầu vào không so le,
-Mật độ 10 mũi /1″.đường may không căng rút;

• May chít pen
  -Gập đôi thân trước theo đường xẻ pen
  -May cự ly đường may đầu vào may đều 1/4″ đến nữa đường xẻ pen
  -Sau đó may vuốt nhỏ dần theo đường xẻ đến dấu định vị rồi thoát ra btp
  -May dài một đoạn chỉ ra btp khoảng 1–>2cm không lại mũi,
• May lượt vong nách
  -Từ vai con xuống vòng nách lượt 1đoạn đến dấu bấm khoảng 10cm
  -Bờ đường may cách mép vải 1/8”
  -Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý: Khi may xong kiểm tra mặt phải vải đường may không được nhăn cầm .Đầu ly không lún đồng tiền
  Đường luợt vòng nách phải có độ cầm nhẹ

H8-Ủi rẽ pen + bỏ keo túi( bàn ủi )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Ủi rẽ pen thẳng ra, không được cong, đường rẽ không nhốt kẹp.
-Đầu pen dùng kim cúc đâm thẳng theo đầu pen và ủi thẳng, đều không được gãy.
-Dán dựng tại đường xẻ , dựng nằm giữa đường xẻ
-Dán dựng tại điểm giữa đầu chít pen theo độ xéo (hình thoi) của dựng.
-Lật mặt phải ủi lại đường chít pen

• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý : Khi ủi xong kiểm tra mặt phải vải ,ly thẳng,đầu chít pen không bị lún đồng tiền , không cấn bóng.
  Kiểm tra lại mặt phải của thân trước , đường xẻ không được hở vải, lòi dựng.Mà phải sát hai mép vải vào nhau

H9-May chèn (decuop) vào thân trước( Máy 1 kim điện tử )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt BTP vào vị trí may , ghép chi tiết BTP: Đầu vào không so le,
  -Mật độ 10 mũi /1″.đường may không căng rút;
• May cự ly đường may 3/8″.Mặt úp mặt .Chèn nằm trên.
• Cách may như sau :
• May thân bên trái
  1 Từ nách may xuống 1” may êm hai lớp vải
  2 Tiếp tục may đến dấu bấm ( Khoảng 4”) cầm đều thân ve độ cầm từ 1/8–> 3/16” tùy size, tùy mã hàng.
  3 Từ dấu bấm may xuống lai may êm hai lớp vải
• May thân bên phải còn lại , may tương tự bắt đầu từ lai .
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp .
  Lưu ý: Khi may xong lật mặt phải kiểm tra ,độ cầm có nằm ở thân ve không ,các đoạn còn lại đường may êm .

H10-May đáp vào lót túi nắp( máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Mật độ 10 mũi /1′, chỉ êm không căng hoặc rút chỉ
• Đặt đáp túi nắp lên lót túi để hướng chặt góc lên trên.
• Đường dưới đáp may gập 3/8″, mí 1/16″.
  .- Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý :Khi may xong kiểm tra phần lót phía dưới có độ cầm nhẹ

H11-May dây chống dãn thân sau( máy 1 kim điện tử )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may( Mặt phải vải nằm trên )
-Bắt đầu may từ dấu bấm thứ nhất thân trước (cách đầu vai con 10cm)
-Mật độ chỉ 10 mũi/1”,bờ dây tep hở đều BTP 1/8”

• Chia làm 3 bước công việc :
  1 -May từ dấu bấm thứ nhất đến dấu bấm gần đường nối chèn(cách chèn 6cm) may êm
  2 -Từ dấu bấm đến ngang nách (18–>20cm) cầm thân 1/8′–> 1/4”’.
  3 -từ ngang nách may êm đến hết
  -May thân còn lai tương tự mặt trái vải nằm trên .
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng .
• Lưu ý :May xong đặt sản phẩm lên mặt bàn ,kiểm tra lại độ cầm tại các vị trí.

H12-May đáp vô lót túi ngực( máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Mật độ 10 mũi /1′, chỉ êm không căng hoặc rút chỉ
• Đặt đáp túi nắp lên lót túi để hướng chặt góc lên trên.
• Đường dưới đáp may gập 3/8″, mí 1/16″.
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý :Khi may xong kiểm tra lót phía dưới có độ cầm nhẹ .

H13-May dây chống dãn thân trước( máy 1 kim móc xích )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may.
-Bắt đầu may từ dấu bấm thứ nhất thân trước (cách đầu vai con 10cm)
-Mật độ chỉ 10 mũi/1”,bờ dây tep hở đều BTP 1/8”

• Chia làm 5 bước công việc :
  -May thân bên trái (mặt phải vải nằm trên )
  1 -May từ dấu bấm thứ nhất đến dấu bấm gần đường nối chèn(cách chèn 4.5–>5.5cm) may đều không cầm
  2 -Từ dấu bấm đến điểm nối chèn (3.5–>4cm) cầm thân 1/8”.
  3 -Từ điểm nối chèn ra dấu bấm (3–>4.5cm) may đều không cầm.
  4 -Từ dấu bấm may cách điểm cuối cùng 1” cầm thân 1/8”
  5 -Điểm 1” còn lại may đều không cầm(dây tep may sát mep vải )
• May thân bên phải tương tự (mặt trái vải nằm trên )
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng .
• Lưu ý :May xong đặt sản phẩm lên mặt bàn ,kiểm tra lại độ cầm tại các vị trí.

H14-Đóng khung túi dưới chính( máy mổ túi )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Mật độ chỉ 10–>12 mũi /1″. Đường khung không nhăn cơi , nhốt nắp, xì, thiếu hoặc dư mũi.
• May : đặt BTP’ vào máy cho căng thân, không đùn thân, điểm xẻ túi phải thẳng theo tia đèn.
• Đặt dấu định vị đúng theo tia đèn.
  -Đặt nẹp cơi và dựng phải thẳng,chia đều cơi túi dùng bàn kẹp giử cơi túi
  -Sau đó đặt nắp túi vào máy dùng bàn kẹp giử và tiến hành mổ (theo đúng thông số nắp)
• Phải đóng 5 =>10 cặp mẫu để xác định đúng canh vải hoặc độ nghiêng của nắp rồi mới tiếp tục SX.
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý: Đối với vải có sọc khi đóng khung túi nắp phải thẳng sọc với thân và nẹp cơi phải thẳng, không xiên nẹp.
  -Nắp túi phải trùng sọc với phần thân phía trước chít pen .
• Kiểm tra góc túi có bị xì không ( do dao cùn hoăc chỉnh dao bị thừa khỏi đường may )

H15-Đột lượt nách trước phía dưới (Máy đột)

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Mật độ 8 mũi /1″.Mặt phải nằm trên.

• Đột vòng nách
• Đặt sản phẩm vào máy,theo dáng cong của vòng nách
  -Vuốt êm đoạn nách trên và điểm vai con ra phía đường cong của nách+điểm vai con đúng độ cong.
• Sau đó đột từ vòng nách lên đến dấu bấm vòng nách (cách vai con khoảng 12–>14cm)
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp.
  *Thân còn lai tương tự
• Lưu ý
• Sau khi làm xong sản phẩm, kiểm tra phần ngực thân chính không được căng hoặc đùn
• Vòng nách phải êm

H16-Đột lược nách sau + 1 đoạn cổ ( máy 1 kim đột )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Mật độ 8 mũi /1″.Mặt phải nằm trên.

• Đột họng cổ
• Đặt sản phẩm vào máy,theo dáng cong của cổ ,gom nhẹ .
• Đính điểm từ vai con xuống cổ.
• Đột vòng nách
• Đặt sản phẩm vào máy,theo dáng cong của vòng nách
  -Vuốt êm đoạn nách trên và điểm vai con ra phía đường cong của nách+điểm vai con đúng độ cong.
• Gập ve lần 1,Tiếp tục gập vai con lần 2
• Gom nhẹ phần vai con,
• Đột từ vai con xuống nách 1” dừng(cầm 1/8″ từ vai con qua thân trước).
• Sau đó đột từ vòng nách lên đến điểm vai .
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp.
• Lưu ý
• Sau khi làm xong sản phẩm,đặt tay vào phía dưới vai con kiểm tra,đưa sản phẩm trước mặt để kiểm tra
• Tại vai con vòng nách+ cổ phải có độ cầm nhẹ và đều.

H17-Đóng khung túi ngực( máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt BTP thân trước trái vào vị trí may , ghép chi tiết BTP
• Mật độ chỉ 10–>12 mũi /1”,đường may không căng rút.
• Cách may như sau :
  1 Đặt thân trước bên trái vào rập nhựa theo dấu định vị trên rập .
  2 Úp rập nhựa xuống để đậy thân trước
  3 Bỏ cơi túi và lót túi vào hai bên đường may của rập nhựa
  4 Tiếp tục lật miếng rập nhựa để giữ cơi túi và lót túi .
  5 Đưa from nhựa vào máy thực hiện thao tác chạy From .Lại múi hai đầu đường may .
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Khi may xong kiểm tra đường may tại hai đầu cơi túi .Chỉ không được thừa hoăc thiếu đường may
  Trên rập nhựa có vẽ dấu định vị từng size .Khi đặt btp vào phải kiểm tra trước khi may .
  -Nếu sử dụng máy mổ túi chương trình thì cách may sẻ khác .

H18-Bấm mổ túi trên + dưới ( kéo )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
  *Túi cơi
• Bấm góc túi đường bấm chia đôi miệng túi .
• 4 góc túi bấm phải sát góc không được đứt đường chỉ may .
• Khi bấm góc túi đường bấm phải cách góc túi 1mm. Để góc túi không bị xì khi lộn thành phẩm .
• Sau khi bấm vải không được tưa .
• Túi dưới
• Máy chương trình tự bấm góc
• Bấm rẻ 2 cạnh cơi túi
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn tiếp theo
• Lưu ý : Kiểm tra góc túi dưới có bị xì không ( do dao cùn hoăc chỉnh dao bị thừa khỏi đường may )
• Kiểm tra góc túi trên có bị xì không ( Do bấm bằng tay đứt đường chỉ)

H19-lộn ủi rẽ cơi túi ngực + đặt keo tan ( bàn ủi )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Đặt BTP lên bàn ủi
  -Ủi rẽ hết đường can cơi túi, góc túi êm, không xì góc, không nhíu thụng, lúng đồng tiền.
  -Gập 2 đầu lưỡi gà vào.Ủi rẽ đường đáp trên, để cơi êm bỏ đoạn keo tan vào khung túi rồi ủi cố định TP’ cơi.
  -Góc cơi không cấn bóng.
  -Nẹp cơi phải thẳng theo canh vải của thân, thẳng sọc, không được cong nẹp.
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý :Lật mặt phải kiểm tra góc cơi túi không bị lún đồng tiền .Cạnh cơi túi phải thẳng
• Đối với vải caro cơi túi trùng sọc với thân áo .

H20-Lộn ủi rẻ túi dưới + đặt keo ( bàn ủi )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
  -Túi sau khi mổ chỉnh sửa cơi túi khi ủi ( bằng tay )
  -Đặt btp lên bàn hút dùng bàn ủi ,ủi tạt cơi túi và sát mép để cơi túi đều.
• Túi sau khi ủi phải thẳng, cơi phải đều nhau, khít khôngđược chồng hoăc hở cơi .
• Góc túi êm, không xì.
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Mặt phải không cấn bóng.
  -Nắp túi phải sát với miệng túi .
  -Đối với hàng caro nắp túi phải trùng caro với thân áo .

H21-May lót túi vào túi dưới (máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đường may thẳng đều. Mật độ 10 mũi / 1″.
• Đặt BTP vào vị trí may , ghép chi tiết BTP:
• May : Gá đợ chính nằm trên phần nắp túi, đường may cách đường đóng khung nằm trên 0.1–> 0.2cm, khi may phải kéo căng cơi túi và cầm đoạn giữa lót
• Gá lót vào đường cơi dưới ,đường may đều 1cm
  -Cách đường đóng khung nằm dưới 0.5–> 0.6cm kéo nhẹ nẹp cơi túi đùn nhẹ lót.
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý :
• Khi may lót phải thẳng ,êm không được căng giật => nhăn cơi túi .
• Đáy túi lớp trong ngắn hơn đáy túi ngoài 1cm
• Mặt trái lót túi đầu vào và đàu ra may êm ở giữa cầm nhẹ

H22-Khóa miệng túi + khoá lưỡi gà,lược khuy (máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Khóa miệng túi : lõng chỉ 6~7 mũi/1″, khóa miệng túi chừa mỗi đầu 3/4–>1”, khóa giữa, khóa phải thẳng miệng túi
  *Khóa lưỡi gà :
  -Mật độ chỉ 10 mũi /1”
  -Khi khóa phải giử 2 cơi túi sát và đương khóa phải vuông góc với cơi túi lại mủi qua lại 3 lần để không bi bung sút .
  -Túi sau khi khóa phải vuông góc ,cơi phải thẳng ,êm không được chồng hoặc hở
• Lược khuy :Cả hai thân
  -Lược theo dấu định vị nằm khoảng gần giữa thân .
  -Đường lược vuông góc với tà đường lược dài khoảng 1”
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  *Lưu ý : Khi may xong kiểm tra thành phẩm túi phải êm .
  Đường may đáy túi 2 lớp so le 1cm

H23-May ziczắc 2 đầu cơi túi ngực ( máy zic zac )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Mật độ Ziczac: 12 mũi /1″
• Đưa sản phẩm vào máy chỉnh sửa vị tri cơi túi mép trên nằm ngay kim
• Cho máy chạy và lại mủi ngay đầu cơi túi chạy thẳng xuống đến cuối cơi dừng lại,lại mủi cuối cơi.
  -May cạnh túi thẳng bên ve trước ,cạnh túi phải thẳng canh sợi với thân và trùng sọc nếu là vải sọc hoặc caro
  -Ziczac ôm bờ 2 đầu cơi, không rớt mũi xuống thân.
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  *Lưu ý : Khi may nên để thân căng ra.Sản phầm mới đạt không bị nhăn thân,không bị lúng đồng tiền ở tại góc túi.

H24-Gắn lót túi cơi + Quay bao túi ngực +túi dưới ( máy 1 kim )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
  *Gắn lót túi cơi :
  -Gá đợ chính nằm trên phần miệng túi, đường may cách đường đóng khung nằm trên 0.1–> 0.2cm, khi may phải kéo căng cơi túi và cầm đoạn giữa lót
• Gá lót vào đường nẹp túi dưới ,đường may đều 1cm
  -Cách đường đóng khung nằm dưới 0.5–> 0.6cm kéo nhẹ nẹp miệng túi dưới ,đùn nhẹ lót.
• Khóa miệng túi : lõng chỉ 6~7 mũi/1″, khóa miệng túi chừa mỗi đầu 3/4–>1”, khóa giữa, khóa phải thẳng miệng túi
  *Khóa lưỡi gà :
  -Mật độ chỉ 10 mũi /1”
  -Khi khóa phải giử 2 cơi túi sát và đương khóa phải vuông góc với cơi túi lại mủi qua lại 3 lần để không bi bung sút .
  -Túi sau khi khóa phải vuông góc ,cơi phải thẳng ,êm không được chồng hoặc hở
  *Quay bao túi
  -Đường may đều 1cm ( theo thông số tài liệu kỷ thuật )
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  *Lưu ý : Khi may xong kiểm tra thành phẩm túi phải êm .
  Đường may đáy túi 2 lớp so le 1cm

H25-Văt đường ziczac lên keo tape bẻ ve ( vắt gấu )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Mật độ: 5 mũi /1″. Đường chỉ không được căng hoặc lỏng
• Đặt BTP vào vị trí may
• Vắt gấu thêm hai dường may lên đoạn keo tape canvas ngực trên thân.
• Cách may : May từ họng cổ xuống đường bẻ ve
• Đường thứ nhất may trên tape keo, cách cạnh keo tape 1/4” nằm phía ngoài ve.
• Đường thứ hai sát với cạnh keo tape bên trong
• Vắt từ trên keo tape canh toc ngực
• Thân còn lại văt gấu tương tự
  -Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý :
• Đường chỉ không được rút hoặc thắm ra ngoài thân chính.

H26-Ủi canvas ngực thân trước ( bàn ủi )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt BTP vào vị trí ủi
• Đặt canvas theo đường vẽ thân trước ,cao hơn đường đỉnh vai con 1/4″.
• Chia làm 5 bước công việc.
  1 – Ủi đoạn trên (từ đầu ve xuống 7cm ngang diểm chít ly vai con)
  2 -Ngang điểm chít ly ngực,lấy dấu độ cầm canvas và thân bằng viết.
  *Size 40 trở xuống độ cầm 1/4”
  *size 42 trở lên độ cầm 3/8″.
  3 -Dịch chuyển dấu định vị đã vẽ,dấu phía dưới của canvas đưa lên bằng dấu trên của thân
  4- Ủi đoạn dưới,từ điểm vẽ xuống đến bẻ ve ( 12 –>13cm)
  5- Cho mặt bàn ủi hít xuống sửa đoạn gom ở giữa cho đều ,sau đó dùng bàn ủi ập xuống .
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Khi ủi xong lật mặt phải kiểm tra đường ủi không được kẹp.

H27-Ủi gấp lai trước + bỏ keo vào lót túi ( bàn ủi )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt BTP’ lên bàn ủi đúng vị trí của lai
• Ủi lót túi bỏ miếng keo tan ngay đường nối chèn gần đáy túi cho lót túi chùng 3/16″. Sau đó ủi
• Đặt rập tôn theo đường vẽ tà thân trước và theo dấu bấm chèn thân sau .
• Ủi lai bật về phía thân trái vải
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Lưu ý : Khi ủi xong kiểm tra đường ủi phải chết nép
  Lót túi phải có độ thụng so với vải chính .

H28-Dập fom thân trước + ép keo tan nách(máy dập thân trước )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn
  -Đặt sản phẩm lên maý theo đúng form chỉnh sửa theo vi trí đèn định vị điểm chít pen
• Vuốt êm thân xuống lai chỉnh sửa cho thẳng canh sợi và thẳng nếp gấp lai.
  -Dùng lực hút chân không để cố định thân đã chỉnh sửa gom nhẹ phần giửa ve và đoạn cong nách trước từ dấu bấm đến sườn
• Ủi thẳng túi đặt miếng lót túi cơi và túi sườn ,bỏ đoạn keo tan tại nách.
  -Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  *Lưu ý khi trải thân lên máy phải vuốt ,sửa lót túi + canvas ngực tránh bị xếp ,đùn .Dùng rập cứng hoặc canvas lót nắp túi và cơi túi ngực để tránh bị cấn bóng.

H29-May sườn thân chính chừa đoạn xẻ tà ( máy 1 kim cào mocxich )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn
• Mật độ 10 mũi /1″ Đường may đều , không nhăn rút.
• Đặt BTP vào máy ( mặt úp mặt,thân sau nằm trên)
• Bắt đầu may từ vòng nách xuống điểm xẻ tà .
• Chia làm 3 bước công việc.
  1 -Đầu vào từ vòng nách xuống dấu bấm 1” may êm theo độ cong của sườn ( không cầm)
  2 -Từ dấu bấm thứ nhất đến dấu bấm thứ 2 (17–>20cm tùy size) cầm thân sau 1/8”
  3 – Đoạn còn lại may êm xuống đoạn xẻ tà và quay góc đến điểm xẻ hở 3/8″(phần lai phải đặt êm).
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Đưa sản phẩm trước mặt kiểm tra lại đường may có đúng độ cầm tại các đoạn hay không. May thân còn lại tương tự, may từ đoạn xẻ tà lên .

H30-Uỉ tep dưng lên canvas ngực (Máy ập)

• Đặt BTP vào vị trí ủi
• Đặt tep keo từ vị trí xẻ ly tại vai con xéo xuống vòng nách .Thấp hơn vòng nách 5–>6 cm
  -Đặt BTP vào máy ập có độ mo từ 3–> 5sp sau đó ập
  *Lưu ý Khi ập xong đường xéo của dựng 2 bên như nhau.Độ bám của dựng phải dính chặt vào canvas

H31-May dây tep keo vào đệm ngực ( máy zic zac )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Mật độ Ziczac: 5 mũi /1″
-May dây test dựng phía bên tà, cho canvas hụt so với dựng 1/4″

• Chia làm 3 bước công việc : 1 -Đoạn trên Từ vai con đến ngang điểm xẻ pen may êm (2”) 2 -Đoạn giữa Từ điểm ngang xẻ pen đến điểm ngang điểm chít pen phía dưới cầm canvas
  • Size 40 trở xuống cầm 1/4”
  • Size 42 trở lên cầm 3/8”
    3 -Đoạn cuối may êm và thừa 1 đoạn dựng 2”.
• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Khi may xong để sản phẩm lên bàn kiểm tra độ cầm của canvas và có độ phồng lên trên ,giũa có độ gom

H32-May zic zac gòn vào canh vas thân( máy zic zac )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước.Mật độ Ziczac: 4 mũi /1″.
-Đặt btp vào vị trí may (1miếng canvas lớn+1 miếng canvas chit ly +1 miếng canvas đợ ngực+ 1 miếng lót nỉ )

• Cách đặt :

1. Đặt canvas lớn nằm ở dưới .
2. Đặt tiếp miếng canvas chít ly theo dấu bấm cách vai con 1/4”.
3. Đặt miếng canvas đợ ngực dấu xẻ nằm trên ,đặt cách vai con 1”.cách mép ngoài 3/4”
4. Đặt miếng lót nỉ cách vai con + mep canvas 3/8”

• Cách may:
  1.May Ziczac đường chít ly ngực phía dưới
  2.Lớp nỉ nằm trên may ziczac cạnh mép ngoài đường lót gòn
  3.Lật úp canvas lên trên may đường chít ly vai con ( Giữ cạnh ngoài và xìa cạnh trong ,độ hở ly 1cm .
  4.Lật úp lớp gòn nằm trên may đường 2 cách mép vai con 2″ may xuống đường may phải nằm trên đường chít ly và song song đường thứ nhất .
  5.Đường thứ 3 may cách mép vai con 4″,đường may phải cong theo đường vòng nách.
  6.Khoảng cách 3 đường phải bằng nhau.
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  *Lưu ý :May xong kiểm tra lại đường may phải có khoảng cách đều nhau ,không bị nhăn cầm .
  -Canvas phải có độ mo ((Từ size 36 => 40: may 3 đường / size 41 => 60: may 4 đường.)

4″,đường may phải cong theo đường vòng nách.
-Khoảng cách 3 đường phải bằng nhau.

• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
  Từ size 36 => 40: 3 đường / size 41 => 60: 4 đường.

H33-Can vai con( máy 1 kim chân vịt cào móc xích )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước

• Đường may đều , không nhăn rút, mật độ 10 mũi /1″
  -Đặt BTP vào vị trí may , ghép chi tiết BTP: Đầu vào không so le
  -May vai con đặt thân sau lên trên, đường may 3/8″;
• Bắt đầu may vào dấu bấm 1″ may êm
  -Từ dấu bấm đến dấu bấm cách cổ 1” may cầm đều thân sau
• Từ dấu bấm may ra cổ may êm
  . -Cắt chỉ kiểm tra chất lượng
  Lưu ý May xong cầm sản phẩm kiểm tra đường may 2 đầu êm ở giữa có độ cầm

H34-Can sống lưng sau (Máy 1 kim mocxich)

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may( mặt úp mặt )
-Mật độ chỉ 10 mũi/1” đường may không được nhăn rút .
-Bắt đầu may từ cổ may xuống lai .Đường may theo dấu bấm từ 3/8-->1/2”
-Đặt thân sau lên máy may đều mép btp theo dấu bấm may từ trên họng cổ xuống dưới lai.
-Khi may phải giử 2 mép vải bằng nhau đường may cách đều btp
-Sản phẩm sau khi may không được cầm nhăn đối với vải sọc hoặc caro phải trùng sọc và đối xứng 2 bên
-Cắt chỉ kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp

• Lưu ý :Khi may xong kiểm tra lại mặt phải vải đường may không được nhăn cầm.
  -Đối với hàng caro điểm giữa lá cổ trùng carovới điểm giữa caro thân sau.

H35-Rong gọt canvas ngực Bằng tay.

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt sản phẩm lên bàn để gọt
-Gọt theo vòng nách ,phần thừa của canvas đến dấu bấm ( Cách vai con 12cm-->14cm tùy size)
-Từ dấu bấm gọt xìa ra đến đỉnh vai con ( Cách mép đỉnh vai con 1/8”)

• Bề trái canvas gọt miếng nỉ 1 đoạn ( từ đỉnh vai con vào1.5cm–> 2cm xuống gần dấu bấm 10cm)
  Lưu ý : Khi gọt xong phải kiểm tra lại canvas 2 thân phải như nhau

H36-May dây chống dãn cổ thân sau( máy 1 kim điện tử )

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may( mặt trái vải nằm trên )
-Mật độ chỉ 10 mũi/1”,bờ dây tep hở đều BTP 1/8”
-May từ đầu vai con vào 5cm có độ cầm 1/16”(tại vị trí đoạn cong của họng cổ.
-Tiếp tục may đoạn giữa may bình thường đến đoạn cong họng cổ còn lại 5cm cầm 1/16” như lúc ban đầu

• Cắt chỉ kiểm tra chất lượng .
• Lưu ý :May xong đặt sản phẩm lên mặt bàn ,kiểm tra lại độ cầm tại 2 đoạn cong của họng cổ vị .

H37-Vắt keo cố định ve (Máy Vatgau)

-Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
-Đặt BTP vào vị trí may( mặt trái vải thân trước).
-Ghép chi tiết BTP.dây tep dựng mặt keo nằm trên
-Mật độ 5 mũi /1″.đường may không căng rút.
-Độ hở từ đường can ve 1/4′,đặt dây keo êm .
-Vắt gấu thẳng đến giữa bao túi trên, cắt đoạn dựng và vắt đường chỉ xuống cuối đường gần lai áo theo đường vẽ ( Thân bên kia ngược lại )
-Cắt chỉ kiểm tra chất lượng.Chuyển công đoạn kế tiếp
Lưu ý Khi may xong kiểm tra đường chỉ có bị thấm ra mặt ngoài hay không .Nếu bị thấm chỉnh máy tháo tái chế

H38-Ủi ập rẽ vai conUỉ -ập rẻ sườn + sóng lưng sau( dập thân sau )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn .
  -Đặt BTP vào vị trí may ập.
• Ủi ập vai con :
• Đặt btp lên thớt ập chỉnh sửa theo form cong của vai .
• Đường rẽ vai nằm giữa thớt dùng bàn ủi ủi rẻ đường may.
• Sau đó cho 1 đoạn keo tan khoảng 3 –> 4cm lên đầu cổ .
• Tiếp tục đậy canvas lên và ập .
• Khi ủi rẻ chỉnh sửa giử thẳng cạnh bên nách để đầu tay không bị vê
• Ủi ập sóng lưng + sườn :
• Đặt btp lên máy chỉnh sửa sóng lưng sau theo vị trí đèn ,các dường may phải nằm giữa thớt ập .
• Ủi rẽ đường may sát mép vải để khi ập không bị kẹp .
• Ủi chỉnh sửa sóng lưng thẳng theo đường may xuống lai ( dùng 4 ngón tay gom nhẹ phần sóng lưng sau,cách cổ khoảng 3 –> 4” )
• Ủi rẽ sườn theo dấu bấm gấp điểm xẻ tà của thân sau
• Đặt thân xẻ trước đúng độ chồm của tà thân sau ,gấp thành phẩm lai thân trước.
• Ủi rẽ không xếp ly, kẹp, đùn nhẹ đoạn cong của sườn ( dùng 4 ngón tay gom nhẹ phần cong của sườn ,cách vòng nách khoảng 1”)
• Tiến hàng ập
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Khi ập phải giử cho phần thân trước ve không được rớt ra khỏi bàn máy ập .

H39-Ập vai con + kẹp đệm vai ( máy ập vai con )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
• Đặt đệm vai lên thớt theo vị trí đèn đã định vị trùng với dấu bấm trên đệm vai ( phần ngắn hơn nằm thân trước, phần dài hơn nằm thân sau )
  -Đặt btp lên trên theo hướng từ trước về sau ,giử cho phần thân trước thẳng canh sợi
  -Mép btp đều mép đệm vai ( dấu bấm của đệm trùng với đường can vai con).
  -Vuốt phần giửa vai từ trước về sau và từ ngoài vào trong theo chiều cong form vai và gom nhe phần thân sau từ ngoài vào
  -Sau đó tiến hành ập
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý :
• Khi ập xong kiểm tra độ bám của keo đệm vai với vòng nách áo
• Đường ráp vai con có độ cong .và hai bên phải như nhau .

H40-Dập lai sau( ủi dập )

• Lấy BTP kiểm tra công đoạn trước
  *Ủi lai sau : Máy ập
  -Đặt lai trước và lai sau lên để êm,đúng độ chồm rồi lấy dấu.
  -Sau đó bỏ lai sau lên trên máy ập.
  -Canh đường phấn trùng với tia đèn trên máy ập .
  -Tiến hành ập
• Dập xong kiểm tra lai trước và lai sau ,đo lai sau so le với lai trước là 1/8” –> Ok
  *Ủi lai sau : Trên mặt bàn ủi
  -Trải btp lên bàn ,chỉnh sửa thẳng phần lai ủi êm và giử 2 mép tà thẳng với nhau
  -Sau đó bẻ gập lai lên theo dấu bấm lai gói phần lai trước vào trong ,dùng lực hút chân không để giữ phần lai đã chỉnh sửa
  -Tiến hành ủi thẳng đường bẻ lai .Khi ủi không đẩy mạnh tay làm bai giãn lai
  -Sau đó đưa phần lai trước lên trên và ủi vát lên 3mm từ dấu bấm tà đến mép btp
• Kiểm tra chất lượng , chuyển sang công đoạn kế tiếp
• Lưu ý : Khi ủi xong cầm sản phẩm lên kiểm tra lai sau dài hơn lai trước 1/16” hoặc bằng nhau là đạt

Để tiềm hiểu them hãy tri câp  https://thietkemaymac.com .

Chúc các bạn thành công.